但是，陶瓷大板往往尤其，并不仅是由于“大”罢了，与其他类目瓷砖对比，它也有下列好多个特性。

最先从原料看来，以900×1800×5.5(mm)的大板为例子，一吨原料一般能够生产制造83平米的陶瓷大板，而一样规格的传统式瓷砖，薄厚要做到15mm之上，一吨原料只有生产制造20平米。再从物流成本看来，一吨大板能够运送83平米，而一吨传统式瓷砖只有运送20平米，这类成本费优点不言而喻。

由于陶瓷大板规格很大，并且薄厚各不相同，再加上事后运送和铺贴的难度系数，因而对公司生产线设备、技术性加工工艺和工程施工运用等层面，都拥有高些的规范和规定。

由于陶瓷大板的薄厚相对性于一般瓷砖更薄，因而在原料和水电工程耗费层面也越来越少，据调查，对比800×800Mm陶瓷砖，陶瓷金属薄板的原料耗费可降低64.62%，耗电量可降低20.82%，需水量可降低63.20%，综合能耗可降低41.33%，除此之外，还能够降低工业废气、降低房屋建筑载荷、节省建筑空间，进而降低商品生命期完毕后的固废弃物总数等，这也更强顺从了现代装修所追求品质的翠绿色环保理念。

在表面装饰设计层面，陶瓷大板更非常容易根据大规模、大图案设计、超清、高真实、多层面效仿天然珍贵大理石，将表面实际效果作出“不似大理石，胜过大理石”的实际效果，真实保证大板与天然大理石“真假难分”。优选的翡翠原石色调相互配合超大型规格型号规格的天然纹理，让陶瓷大板更非常容易设计方案造就出不一样的设计理念。

陶瓷大板在规格型号尺寸保证大而轻，还去除了传统式瓷砖防火安全性不合格、抗折强度差、耐磨损地面防滑实际效果不太好等缺陷。这在于大板生产过程规定高，除开压力机、工业窑炉的硬件配置规定以外，在商品的设计方案上也有很大的注重。